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精密雕铣是在一般精密雕铣的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。精密雕铣有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的精密雕铣又称为加工中心。精密雕铣在控制系统方面发展很快，数字控制的应用优良提高了精密雕铣的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在精密雕铣上深受应用，扩大了精密雕铣的加工范围，提高了加工精度与效率。
影响精密雕铣加工的环境因素跟如何解决粘刀问题<一>、影响精密雕铣加工的环境因素
1、供电电源对加工的影响是直接的，主要表现为控制系统紊乱。由于精密雕铣的各个电子器件、各个功能部件都有一定的电压、频率范围。任何部件的过载运行必然导致整个系统的不稳定，常见的现象是加工偏位；
2、振动的影响体现为短刀频繁，表面不光滑。常见的原因是加工过程中碰触机床、机床安装水平度不合格、周围有冲床；
3、环境温度和湿度主要的影响控制系统的性能、驱动电机的性能。当环境温度超过40度时，控制系统可能出现错误控制，而驱动电机的驱动扭矩可能达不到额定值。
精密雕铣适用行业
非金属材料和铝、铜等金属材料的雕刻、钻孔、切割加工：电子治具、亚克力面板、电木、合成石、玻纤板、眼镜板材、石膏吸塑模具、代木鞋模、烫金模具、滴胶模、紫铜电极等。
<二>、如何解决精密雕铣件粘刀问题
随着制造技术的发展，精密雕铣件的适用范围越来越广，在很多领域和行业，我们都能够见到它的身影，它很适合各类材质的切割和雕刻，不过有些用户在使用期间出现粘刀问题，这是怎么回事呢？如何解决这个问题呢?导致精密雕铣件粘刀的主要原因就是在切割熔点比较低的材质，比如泡沫、亚克力等材料会因为主轴高速旋转，产生大量的热量，导致材料被融化，材料被粘到了刀具纸上，从而导致加工雕刻的进度和质量受影响，另外在雕刻铜、铝等材料的时候，碎削也容易吸附在刀具纸上。
如何避免精密雕铣件粘刀？我们需要分情况来处理：
1、如果在雕刻容易融化的材质，需要选择比较锋利的刀具来减少加工时产生的热量，并且把主轴的转速降低，从而让加工的速度降下来，另外，把进给速度加快，这就要可以缩短刀具在同一位置的停留时间，减少材料被融化的几率。
2、如果需要加工铜、铝等材料的时候，需要把冷却方法改良一下，可以在材料上面适当的添加些黄油，使其减少热量产生，降低材料碎削吸附在刀具上的机会，另外换刀具，换锋利的刀具，把进给的速度降下来。
当我们在使用精密雕铣件的时候，出现粘刀现象，只需要根据粘刀的原因来采取对应的措施，一般都能够很好解决粘刀的问题。
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